8.2 烷类尾气处理系统


8.2.1 尾气处理设备的处理效率和出口浓度应符合下列规定:

1 设备的处理效率不应低于99%;

2 处理后的污染因子浓度宜在PC-TWA值以下;

3 处理后的燃烧爆炸性气体浓度应在爆炸下限值的25%以下。

8.2.2 采用电热式和等离子式的尾气处理设备,其内部应采用耐腐蚀、耐高温的材料。

8.2.3 尾气处理系统宜采用下列方式:

1 硅烷(SiH4)、锗烷(GeH4)宜采用热氧化和洗涤两级处理方式;

2 磷烷(PH3)宜采用热氧化和洗涤两级处理方式或干式吸附方式;

3 乙硼烷(B2H6)宜采用洗涤方式;

4 砷烷(AsH3)宜采用干式吸附方式。

8.2.4 从真空泵至尾气处理设备入口之间的管道,应符合下列规定:

1 管道的材质宜采用不锈钢304或316;

2 当尾气遇低温易产生沉淀物质时,管道应采取加热措施。

8.2.5 尾气处理设备出口之后的管道宜采用耐腐蚀、导静电的材质。

8.2.6 当尾气处理设备采用直接燃烧方式时,应符合消防要求。

条文说明

8.2.1 PC-TWA值见《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》GBZ 2.1。

8.2.3 本条规定了几种尾气的处理方式。

1 因为硅烷易与空气发生反应,产生二氧化硅,极易堵塞管道,故需要进行就地洗涤,而采用离子式的方式易堵塞火炬头,故不推荐。

2 对于废气量大的设备宜采用“热氧化+洗涤”的方式,如:CVD;量小的一般采用吸附式的方式,如离子注入机、特气站均采用吸附式。

3 由于乙硼烷直接用吸收液处理效率较高,故推荐此方式。

在《电子工业废气处理工程设计标准 GB51401-2019》内检索
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