6 性能要求


6.1 外观与设计

6.1.1 水带的编织层、外套应编织均匀,表面应整洁,不应出现跳双经、断双经、跳纬及划伤。

6.1.2 水带衬里、外覆层的厚度应均匀,表面应光滑平整,不应出现折皱或其他缺陷

6.1.3 Ⅰ 类水带反光条数量不应少于 2 条,均匀分布,单条宽度不应小于 10mm。

6.1.4 Ⅰ 类水带与消防接口连接处应配置保护套,保护套应覆盖水带与消防接口的连接部位,且不应影响消防接口的使用

6.2 内径

水带内径规格的公称尺寸及公差应符合表 2 的规定。

标准附图

6.3 长度

水带的长度不应小于标称值。

6.4 设计工作压力、试验压力及爆破压力

水带的设计工作压力、试验压力和爆破压力应符合表 3 的规定,且水带爆破后,其破口应为纬线断裂。

标准附图

6.5 单位长度质量

水带的单位长度质量应符合表 4 的规定。

标准附图

6.6 延伸率、膨胀率和扭转方向

6.6.1 水带的轴向延伸率、直径膨胀率应符合表 5 的规定。

标准附图

6.6.2 水压作用下,水带不应产生逆时针扭转。

6.7 可弯曲性

将带压水带弯成外侧半径如表 6 规定的圆弧,弯曲部分的内侧应无明显折皱。

标准附图

标准附图

6.8 黏附性

Ⅰ 类、Ⅱ 类水带经黏附性试验后,在表 3 规定的相应试验压力下,黏附部分应能自行分离,且不发生渗漏。Ⅲ 类水带经黏附性试验后,衬里、外覆层间不应有黏附现象。

6.9 耐低温性能

经耐低温性能试验后,水带应能立即展开,不应出现卷曲现象,且在设计工作压力下无渗漏。

6.10 衬里、外覆层物理机械性能

6.10.1 附着强度

水带编织层与衬里、外覆层之间的附着强度应符合表 7 的规定。

标准附图

6.10.2 扯断强度和扯断伸长率

水带衬里、外覆层的扯断强度不应小于 12MPa, 扯断伸长率不应小于 280%。

6.10.3 热空气老化性能

按表 8 规定的条件进行热空气老化试验后,水带的爆破压力以及衬里、外覆层的附着强度不应小于老化前测定值的 75%。

标准附图

6.11 耐磨性能

Ⅰ 类、Ⅱ 类水带,以及无外覆层的 Ⅲ 类水带经耐磨试验后,在相应的设计工作压力下,不应发生渗漏或破裂。有外覆层的 Ⅲ 类水带经耐磨试验后,编织层不应裸露,且磨损量不应大于 1mg/100r。

6.12 水带与消防接口连接性能

6.12.1 消防接口应符合 GB12514 的规定。

6.12.2 在表 3 规定的相应试验压力下,水带与消防接口连接处不应发生渗漏、爆破或滑脱。

6.13 反光条光学性能

反光条的逆反射系数应符合表 9 的规定。

标准附图

6.14 耐折性能

Ⅰ 类水带带压弯折时,不应发生渗漏或破裂。

6.15 抗交变压力性能

Ⅰ 类水带经 2000 次循环抗交变压力性能试验后,水带、消防接口以及连接处均不应发生渗漏、破裂或滑脱。

6.16 耐传导热性能

Ⅰ 类水带经耐传导热性能试验后,爆破压力不应小于试验前的 75%。

6.17 耐辐射热性能

Ⅰ 类水带的耐辐射热时间不应小于 10s。

6.18 耐紫外光性能

经耐紫外光性能试验后,Ⅰ 类水带的附着强度和爆破压力不应小于试验前的 75%。

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