4.1 压力钢管
4.1.1 压力钢管应符合下列要求：
1 防腐涂层应均匀、无脱离。
2 压力钢管应无明显变形，无裂纹和渗水。
3 应保证压力钢管在支墩滑道轴线上自由滑动。
4 进人孔和钢管伸缩节止漏盘根压缩应均匀，无漏水。
5 使用年限达到40年的压力钢管，应进行折旧期满安全检测。
6 压力钢管镇墩、支墩的基础及结构应完整稳固，无开裂、破损、明显位移和沉降等现象。
4.1.2 压力钢管的维护应符合下列要求：
1 压力钢管表面应定期进行防腐处理。
2 出现锈蚀、裂缝或失稳等病害应修复或更换。
3 联合承载的埋管与混凝土及岩石之间缝隙增大时，可采取接缝灌浆等措施处理。
4 明管振动时应采取减振措施。
条文说明
4.1.1 压力钢管焊缝无裂纹或渗水；支墩与镇墩混凝土无裂缝和松动；支承环与支墩混凝土之间无障碍物影响支承环移动；滚动型或摇摆型支座防护罩的密合情况正常；伸缩节无漏水；钢管外壁保护涂料完整。压力钢管镇墩、支墩出现开裂、破损、明显位移和沉降等现象，应及时检测并分析原因，采取相应措施处理。
首次安全检查应在钢管运行后5年～10年内进行，每隔10年～15年应进行一次中期检测，检测项目按现行行业标准《压力 钢管安全检测技术规程》DL/T 709对腐蚀情况进行评估。
4.1.2 压力钢管可以通过定期检查和评价确定是否符合安全运行要求，如果通过检测尚不能确定其运行安全状况，则应进行强度和稳定验算；明管振动时采取钢管减振措施消除振源和改变管道的自振频率。
在《小型水电站运行维护技术规范 GB/T50964-2014》内检索
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