5.7 腐蚀率

5.7.1 仪器、材料

a）天平：精度0.1 mg；

b）游标卡尺：精度0.02 mm；

c）电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃；

d）锥形瓶：250 mL；

e）Q235钢片和LF21铝片；75mm×15mm×1.5mm；

f）硝酸：密度1.4g/mL；

g）磷酸-铬酸水溶液：85％磷酸35mL加无水铬酸20g，用三级水（符合GB/T 6682—1992）稀释至1 L；

h）10％柠檬酸氢二铵水溶液；

i）无水乙醇（化学纯）；

j）干燥器。

5.7.2 试验步骤

a）取钢片和铝片各四片，用200号水砂纸打磨，去掉氧化膜，再用400号水砂纸磨光（铝片在室温下放入硝酸中泡2min），用硬毛刷在自来水中冲刷、洗净，最后用无水乙醇洗涤擦干。将处理好的试片放入（60±2）℃的电热鼓风干燥箱中干燥30min，取出放入干燥器中至室温，称量每个试片的质量，并编号。

b）用游标卡尺测量每个试片的长、宽、厚，计算每个试片的表面积。

c）将处理好的试片分别放入两个锥形瓶中，倒入泡沫液（符合本标准5.1.1）。使试片完全浸入泡沫液中，且试片间不接触，然后密封瓶口。

d）将锥形瓶放在（38±2）℃的电热鼓风干燥箱中，连续保持21d。

e）从锥形瓶中取出试片，分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物（若洗不掉，则钢片用10％柠檬酸氢二铵水溶液浸泡，铝片用磷酸-铬酸水溶液浸泡），洗净后，用无水乙醇洗涤、擦干。然后放入（60±2）℃的电热鼓风干燥箱中，干燥30min，取出放入干燥器内冷至室温，称量每个试片的质量。

5.7.3 结果

腐蚀率按公式（2）计算：

C＝1000×（m1－m2）/（21×A）………………………………（2）

式中：

C——腐蚀率，单位为毫克每天每平方分米[mg/（d·dm²）]；

m1——每个试片浸泡前的质量，单位为克（g）；

m2——每个试片浸泡后的质量，单位为克（g）；

A——每个试片的表面积，单位为平方分米（dm²）。

每个试样取四个试片的平均值作为试验结果。