3.1 工艺流程
3.1.1 光缆生产工艺应根据生产的光缆产品种类、型号和规格确定，工艺流程应包括光纤着色、并带或成束、光纤二次被覆、绞合、护套挤制和铠装(图3.1.1)。
图3.1.1 光缆生产工艺流程图
3.1.2 光缆生产工艺工序可分为光纤着色、复绕、并带、成束、紧包、塑料管松套、金属管松套、骨架槽挤制、绞合和护套挤制工序。
3.1.3 室外光缆生产宜包括下列工序：
1 光纤着色；
2 并带或成束；
3 光纤塑料管松套；
4 加强件复绕；
5 缆芯绞合；
6 护套挤制；
7 铠装。
3.1.4 光纤复合架空地线或相线生产宜包括下列工序：
1 光纤着色；
2 光纤金属管松套；
3 加强件复绕；
4 绞合。
3.1.5 海底光缆生产宜包括下列工序：
1 光纤着色；
2 光纤金属管松套；
3 加强件复绕；
4 缆芯绞合；
5 护套挤制；
6 铠装。
3.1.6 室内光缆生产宜包括下列工序：
1 光纤着色；
2 光纤紧包；
3 加强件复绕；
4 缆芯绞合；
5 护套挤制。
3.1.1 产品标准出现得较早，也较多，名词也较乱。由于标准体系的不同，各标准对同一产品的叫法也不同，本规范所提的光纤单元、护层等概念都是当前的统一或流行叫法，未必与某一标准的规范叫法完全相同，但这对本规范的贯彻实施没有影响。虽然每道工艺或工序后都有检验，但这与生产厂工艺设计没有直接关系，所以本条没有列出检验。
并非所有光缆都要经历这些工艺，本条规定的工艺及流程是常用工艺的概括，是生产设备选型的依据，生产设备选型是光缆厂工艺设计的依据。
3.1.2 除加强件复绕外，其他复绕工序都不是必有工序，所以工艺流程图上没列，但从性质上它们都是复绕。
3.1.3～3.1.6 生产工艺是按产品结构确定的，这四条包含或代表了我国当前常用光缆结构种类。
同第3.1.2条所述，当前的光缆品种已很多，即使同一种类光缆，也并非每一品种光缆都经历相同的工艺过程，对同一种工艺同不光缆品种叫法也不同。如室外光缆，只有芯数多长度短的光缆(接入网光缆)才有光纤并带或成束工艺；对光纤复合架空地线或相线，缆合后就是成品，所以不再称缆芯缆合而称成缆。
