5.6 燃气轮机进气、排气设备安装


5.6.1 设备支架地脚螺栓的纵横向中心及标高应符合设计要求,中心线允许偏差应为3mm,标高偏差应为0mm~+5mm。

5.6.2 进、排气钢构架组合允许偏差应符合表5.6.2的规定。

表5.6.2 进、排气钢构架组合允许偏差(mm)

标准附图

5.6.3 进气设备安装应符合下列规定:

1 进气设备到货后应按照制造厂要求保管,注意防撞、防雨、防污染,进气道内壁上制造厂粘贴的保护膜在进气道封闭前不宜清除;

2 进气过滤系统滤芯保管应有防潮措施;

3 进气系统紧固件应紧固牢靠并锁紧;

4 进气道膨胀节装配尺寸应符合设计要求;膨胀节应完好,密封面与刚性部件之间连接应紧密;

5 进气道消音器安装尺寸应符合制造厂要求,并应采取防松措施;

6 进气道法兰之间应按设计要求使用密封垫,垫片接头处应采用迷宫式连接;法兰螺栓紧固后结合面应不透光;

7 进气系统滤网固定应牢靠;

8 进气系统挡板门应驱动灵活并关闭严密;

9 进气系统防爆门安装应符合设计要求;

10 进气加热管、进气道及支撑件之间膨胀间隙应符合设计要求;

11 进气过滤室防雨罩与过滤室之间应连接严密;

12 进气系统安装完成后应进行严密性检查并办理隐蔽签证。

5.6.4 进气系统安装完毕后,必须进行清洁度检查,系统内部应清洁、无异物;所有螺栓、定位销等可能松动的部件应采取防松措施。

5.6.5 排气设备安装应符合下列规定:

1 排气设备组合时,法兰密封垫不得有缺口,密封垫内侧尺寸应略大于通道尺寸,衬垫两面应涂抹耐高温密封涂料;

2 排气系统紧固件应紧固牢靠并锁紧;

3 排气道膨胀节装配尺寸应符合设计要求;膨胀节应完好,密封面与刚性部件之间连接应紧密;

4 排气扩散器与排气框架连接法兰结合面无错口;法兰面应涂抹耐高温密封涂料,螺栓螺纹应涂抹耐高温抗咬合剂;螺栓紧力应符合设计要求;

5 排气系统支架的滑动面应按设计要求安装滑动垫;

6 排气烟道与燃气轮机本体的装配尺寸应符合设计要求;

7 排气烟道内部保温应密实,压板搭接应顺气流方向,压板螺栓应有防松措施,膨胀间隙应符合设计要求;

8 膨胀节与排气框架、燃气轮机排气扩散段连接后定位尺寸应符合设计要求;

9 排气系统安装结束后应进行清洁度检查。

5.6.6 燃气轮机进气、排气设备安装系统验收应提供下列项目文件:

1 钢结构安装记录;

2 膨胀节安装尺寸记录;

3 进气挡板门安装记录;

4 系统封闭检查签证;

5 进气系统严密性检查签证。

条文说明

5.6.4 本条为强制性条文,必须严格执行。本条规定进气系统安装完毕后,必须进行清洁度检查,且所有螺栓、定位销等可能松动的部件均应采取防松措施,以确保进气系统过滤器后无异物随气流进入高速旋转的压气机内,保护压气机设备的安全运行。

在《联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范 GB50973-2014》内检索
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