7.5 控制油、润滑油系统冲洗及试运行

7.5.1 油系统油循环和试运行前除应具备本规范第7.1.5条的有关规定外，尚应符合下列规定：

1 应备有足量的符合制造厂要求并经化验合格的透平油；

2 油循环区域应配备充足的消防设施。

7.5.2 充油时，应符合下列规定：

1 向油箱充油时，宜经过滤油设备；

2 油箱和油系统设备及管道应无渗漏；

3 油位指示器应动作灵活，其指示与油箱中的实际油位应相符合；

4 高油位和低油位信号应调整正确。

7.5.3 油循环应符合下列规定：

1 油冲洗过程中应对系统中的精密部件进行保护，管道系统上的仪表取样点除留下必需的油压监视点外，均应隔断；

2 冲洗油温宜交变进行，高温宜为75℃左右，但不应超过85℃，低温宜为30℃左右；

3 油冲洗合格后，应恢复各节流孔板、伺服阀、压力调节装置等部件，并应再次循环冲洗至油质合格。

7.5.4 油系统冲洗后油的颗粒度应符合现行行业标准《电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3中的有关规定，颗粒度指标应符合下列规定：

1 润滑油、顶轴油颗粒度应达到或优于NAS7级；

2 控制油颗粒度应达到或优于NAS5级。

7.5.5 人体皮肤应避免与抗燃油直接接触。

7.5.6 油系统试运和油循环完毕后，应提供下列项目文件：

1 油质化验报告；

2 油泵试运行记录。