2.2 符号

2.2.1 作用及作用效应设计值：

F——集中荷载；

H——水平力；

M——弯矩；

N——轴心力；

P——一个高强度螺栓的预拉力；

Q——重力荷载；

V——剪力。

2.2.2 计算指标：

E——铝合金材料的弹性模量；

G——铝合金材料的剪变模量；

——一个螺栓的抗拉、抗剪和承压承载力设计值；

——一个铆钉的抗剪和承压承载力设计值，

——螺栓头及螺母下构件抗冲切承载力设计值；

Rw——铝合金压型面板中的腹板局部受压承载力设计值；

f——铝合金材料的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

fv——铝合金材料的抗剪强度设计值；

f0.2——铝合金材料的规定非比例伸长应力，也称名义屈服强度；

fu——铝合金材料的抗拉极限强度；

fu,haz——铝合金材料焊接热影响区的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

fv,haz——铝合金材料焊接热影响区的抗剪强度设计值；

——螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；

——铆钉的抗剪和承压强度设计值；

——对接焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值；

——角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值；

a ——铝合金材料的线膨胀系数；

v ——铝合金材料的泊松比；

ρ ——铝合金材料的质量密度；

σ ——正应力；

σcr,τcr——受压板件的弹性临界应力、板件的剪切屈曲临界应力；

σf——按焊缝有效截面计算，垂直于焊缝长度方向的应力；

σhaz——作用在临界失效面，垂直于焊缝长度方向的正应力；

σN——垂直于焊缝有效截面的正应力；

τf——按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；

τhaz——作用在临界失效面，平行于焊缝长度方向的剪应力；

τN——有效截面上垂直于焊缝长度方向的剪应力；

τS——有效截面上平行于焊缝长度方向的剪应力。

2.2.3 几何参数

A——毛截面面积；

Ae——有效截面面积；

Aen——有效净截面面积；

B——铝合金面板的波距；

I——毛截面惯性矩；

Iω——毛截面扇性惯性矩；

It——毛截面抗扭惯性矩；

We——有效截面模量；

Wen——有效净截面模量；

S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；

b——截面或板件的宽度；

bhaz——板件的焊接热影响区宽度；

c——加劲肋等效高度；

d——螺栓杆直径；

de——螺栓在螺纹处的有效直径；

d0——铆钉孔直径，螺栓孔直径；

dm——为下列两者中较小值：

(a)螺栓头或螺母外接圆直径与内切圆直径的平均值；

(b)当采用垫圈时为垫圈的外径；

ea——荷载作用点至弯心的距离；

h——截面或板件的高度；框架结构每层的高度；

he——角焊缝计算厚度；

hf——角焊缝的焊脚尺寸；

i ——回转半径；

i0——截面对剪心的极回转半径；

k ——受压板件的局部稳定系数；

l ——长度或跨度；

l0——计算长度；

lω——扭转屈曲的计算长度；

ly——梁的侧向计算长度；

lw——焊缝计算长度；

t ——板件厚度，对接焊缝计算厚度；

te——板件有效厚度；

tw——腹板厚度；

tp——螺栓头或螺母下构件的厚度；

t1——铝合金面板T形支托腹板的最小厚度；

t2——铝合金面板T形支托腹板的最大厚度；

∑t——在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值；

y0——截面形心至剪心的距离；

θ ——夹角；

λ ——长细比；

λ ——板件的换算柔度系数；受弯构件的弯扭稳定相对长细比；轴心受压构件的相对长细比；

λω——扭转屈曲换算长细比。

2.2.4 计算系数及其他：

nv——受剪面数目；

nf——传力摩擦面数目；

nc——框架结构每层内柱的数目；

ns——框架结构的层数；

n——在节点或拼接处，构件一端连接的高强度螺栓数目；

ni——所计算截面（最外列螺栓处）上高强度螺栓数目；

Δu——框架结构的层间位移；

α1,α2——Winter折算系数；

α2i——考虑二阶效应时第i层杆件的侧移弯矩增大系数；

β1——临界弯矩修正系数；

β2——荷载作用点位置影响系数；

β3——荷载形式不同时对单轴对称截面的修正系数；

βf——正面角焊缝的强度设计值增大系数；

βm——等效弯矩系数；

γR——铝合金结构构件的抗力分项系数；

γ0——结构的重要性系数；

γ ——截面塑性发展系数；

η——修正系数；

μ——摩擦面的抗滑移系数；柱的计算长度系数；

ρhaz——焊接热影响区范围内材料的强度折减系数；

φ ——轴心受压构件的稳定系数；

φ ——轴心受压构件的稳定计算系数；

φb——受弯构件的整体稳定系数；

ψ——应力分布不均匀系数。