6.35 压力显示器交变负荷试验
将压力显示器安装在交变负荷试验台上。调整交变频率、交变幅度，然后进行1000次的交变试验。
在《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB16669-2010》内检索
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 基本参数和型号编制方法
- 5 要求
- 5.1 系统
- 5.2 灭火剂瓶组
- 5.3 驱动气体瓶组
- 5.4 容器
- 5.5 容器阀
- 5.6 喷嘴
- 5.7 选择阀
- 5.8 单向阀
- 5.9 集流管
- 5.10 连接管
- 5.11 安全泄放装置
- 5.12 驱动装置
- 5.13 控制盘
- 5.14 检漏装置
- 5.15 信号反馈装置
- 5.16 低泄高封阀
- 5.17 管路、管件
- 5.18 吊钩、支架
- 6 试验方法
- 6.1 试验要求
- 6.2 外观、基本参数、材料检查
- 6.3 液压强度试验
- 6.4 气密性试验
- 6.5 超压试验
- 6.6 工作可靠性试验
- 6.7 最大最小工作压力下动作试验
- 6.8 等效长度试验
- 6.9 盐雾腐蚀试验
- 6.10 二氧化硫腐蚀试验
- 6.11 应力腐蚀试验
- 6.12 振动试验
- 6.13 温度循环泄漏试验
- 6.14 瓶组倾倒冲击试验
- 6.15 安全泄放装置动作试验
- 6.16 手动操作试验
- 6.17 喷嘴流量特性试验
- 6.18 喷嘴耐热和耐压试验
- 6.19 喷嘴耐热和耐冷击试验
- 6.20 全淹没喷嘴喷射特性试验
- 6.21 架空型喷嘴喷射特性试验
- 6.22 槽边型喷嘴喷射特性试验（槽边型喷头的临界飞溅流量和保护面积的关系）
- 6.23 喷嘴耐冲击试验
- 6.24 喷嘴保护帽试验
- 6.25 单向阀开启压力试验
- 6.26 低泄高封阀关闭压力试验
- 6.27 热空气老化试验
- 6.28 耐电压性能试验
- 6.29 绝缘电阻试验
- 6.30 电源试验
- 6.31 连接管低温试验
- 6.32 控制、报警功能检查
- 6.33 高低温试验
- 6.34 压力显示器基本性能试验
- 6.35 压力显示器交变负荷试验
- 6.36 信号反馈装置触点接触电阻试验
- 6.37 称重装置过载试验
- 6.38 信号反馈装置工作可靠性试验
- 6.39 吊钩、支架承载能力试验
- 6.40 系统试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类、检验项目和试验程序
- 7.2 抽样方法和样品数置
- 7.3 检验结果判定
- 8 使用说明书编写要求
- 附录A（规范性附录）系统试验程序及样品数量
- 附录B（规范性附录）灭火剂瓶组试验程序及样品数量
- 附录C（规范性附录）驱动气体瓶组试验程序及样品数量
- 附录D（规范性附录）容器试验程序及样品数量
- 附录E（规范性附录）容器阀试验程序及样品数量
- 附录F（规范性附录）喷嘴试验程序及样品数量
- 附录G（规范性附录）选择阀试验程序及样品数量
- 附录H（规范性附录）单向阀试验程序及样品数量
- 附录I（规范性附录）集流管试验程序及样品数量
- 附录J（规范性附录）连接管试验程序及样品数量
- 附录K（规范性附录）安全泄放装置试验程序及样品数量
- 附录L（规范性附录）驱动裝置试验程序及样品数量
- 附录M（规范性附录）控制盘试验程序及样品数量
- 附录N（规范性附录）称重裝置试验程序及样品数量
- 附录P（规范性附录）压力显示器试验程序及样品数量
- 附录Q（规范性附录）液位测量装置试验程序及样品数量
- 附录R（规范性附录）信号反馈装置试验程序及样品数量
- 附录S（规范性附录）管路、管件试验程序及样品数量
- 附录T（规范性附录）吊钩、支架试验程序及样品数量
- 附录U（规范性附录）低泄高封阀试验程序及样品数量
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